02 高阿贝数 图2 阿贝数是用以表示透明介质色散能力的指数。镜片材料规定的阿贝数范围通常在30～60。一般来说，阿贝数与材料的色散力成反比，即介质的折射率越大，色散越严重，阿贝数越小；反之，介质的折射率越小，色散越轻微，阿贝数越大。图2中，可发现在折射率和阿贝数之间的平衡上，折射率为1.60的MR-8™镜片实现了二者的最优结合，阿贝数为41。 以下试验中，将折射率为1.60的MR-8™镜片与同等折射率的不同材质镜片的阿贝数进行对比分析，发现同时拥有高折射率和高阿贝数的MR-8™镜片的光学性能与玻璃镜片相差无几，视觉成像优质。 图3 从图3试验可发现，通过MR-8™（阿贝数41）为代表的高阿贝数材料视物后，视觉清晰。而通过PC镜片（阿贝数27～30）、1.60亚克力镜片（阿贝数32）视物后，出现彩虹现象，视觉模糊。由此可见，具有高阿贝数的MR-8™材料可以把镜片的棱镜现象（色散）降低到最小，从而给佩戴者提供舒适的视觉感受。 03 无内应力产生 图4 图4试验为利用偏光膜和白光源的直行尼科耳法开展的内应力测试（图4），可见通过在玻璃模具中均匀聚合而成的MR™系列树脂与通过注塑成型方法生产的PC（聚碳酸酯）镜片相比，前者的内应力极小，在消除内应力的同时能够提供清晰的视觉感受。 小结：MR™系列材料具备高折射率、高阿贝数、无内应力产生的优质光学物性特征，在这几类光学物性的加持下，也助推MR™系列镜片为大众带来了更轻、更薄、更清晰的视觉体验。 注：以上所有测试均采用三井化学特定测试方法完成，其测试结果不是产品规格的保证值。 二 MR™系列镜片材料产品特征之机械强度 机械强度指金属或非金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。除了有拉伸强度外，还有抗弯强度、抗压强度、抗扭强度、抗剪强度共五种。在镜片生产领域，我们更多对比的是机械强度中的抗压强度和抗拉伸强度。 01 抗冲击性 为了更好地对比MR-8™材料所制镜片与其他材料所制镜片（1.60亚克力、1.50ADC镜片等）在抗冲击性方面的差异，开展了FDA落球测试，将重量接近0.56盎司的5/8英寸钢球从50英寸高度垂直落在底座处的镜片上，MR-8™镜片无任何损伤，而其他材料镜片出现了裂痕，甚至穿孔，由此可见MR-8™镜片相比于其他材料所制镜片，它的抗冲击性能更加优异。这将大大提高人们戴镜的安全性。 图5 02 抗静压性能 图6 （点击视频查看更多详细内容） 在静压负荷试验（用来测试最小坚固度的准静压试验）中，把MR-8™镜片与其他材料所制镜片（1.60亚克力材料、1.56DAP材料）分别放在底座的钢板上，开始试验。将100N的力匀速施压在镜片上10秒后，分别检测镜片表面所发生的变化，最终发现MR-8™镜片表面没有被压裂的痕迹，而其他类别的镜片上则出现了不同程度的裂痕，可见MR-8™材料显示出了优异的抗静压性能。 03 拉伸强度 图7 （点击视频查看更多详细内容） 随着大众对于无框眼镜及异型镜框的追求度越来越高，镜片是否适合加工，一定程度上取决于镜片材料的拉伸强度是否强大。此次试验对比MR-8™镜片与PC镜片、亚克力镜片在拉伸强度的差异，通过观察发现，MR-8™镜片的钻孔未发生变形。且拉力达到72kg时，MR-8™镜片才破裂，而其他材料的镜片在更小的拉力作用之下时便已破裂。由此可见，MR-8™镜片具有优异的拉伸强度。 图8 另外，在无框眼镜的“蝶泳试验”中，经过重复摆动镜架镜腿的测试发现，1.60亚克力镜片在18000次重复摆动镜腿的试验后发生崩边，在18020次时，鼻颞侧出现裂痕，18100次时完全破损，而MR-8™镜片却在30000次的重复试验后才破损，由此更进一步证实了MR-8™是被公认为最适于制造无框眼镜的镜片材料。 小结：MR-8™镜片具有“高抗冲击性、高强度、出色的可加工性”三大性能，这方面的优异性能为大众在选择“无框眼镜”“高弧度镜片”或“精密的渐进片设计”上提供了优质的视觉体验。 三 MR™系列镜片材料产品特征之耐候性能 塑料制品因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响，会出现褪色、发黄、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的问题。其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。此处，耐候性指的就是材料抗老化的性能。 01 镜片颜色的变化 图9 此次耐候性试验中采取了QUV实验，将MR-8™镜片与1.56中折射率材料的镜片及1.60亚克力材料的镜片分别置于50℃的专业仪器设备中进行检测，在实验设备中，可以通过调整温度，湿度，以及紫外线照射的强度，在短时间内模拟出镜片在自然条件下长时间暴露下的老化情况。在100个小时的实验时间之后，发现MR-8™的颜色变化很小，镜片依然非常透亮，但是另外两种材料都分别出现了不同程度的发黄现象，那么，在此次专业实验中，可间接模拟观察到不同镜片在长期使用后颜色变化的情况，可见相比于其他材料的镜片，MR-8™ 拥有更加优异的抗老化性，镜片不容易发黄。 02 耐热性 图10 耐热性指的是镜片耐高温的程度好坏，镜片耐热性反应到实际使用上主要有两个，一个是膜层兼容性，另一个是车房的加工性。 在观察镜片是否能够在高温的状态下保持稳定的特性，我们将MR-8™镜片与PC镜片及ADC镜片分别置于80℃与90℃的烤箱中15分钟（如图10），实验后发现，MR-8™镜片膜层表面无任何变化，但是其他材料的镜片分别出现了不同程度的裂痕。优秀的耐热性使MR-8™的膜层即使在极其恶劣的条件下也不容易发生膜层的皲裂和脱落。 另外，MR-8™出色的耐热性也使得它能够很好地承受在车房加工过程中产生的高温，让镜片不容易发生光度的偏移。 03 膜层耐久性 图11 为更好地测试不同镜片膜层的耐久性，此次开展的基盘目试验中（也叫做百格实验），我们在膜层上切割十字格图形，再利用胶带剥离膜层，在显微镜中观察镜片的膜层是否会被胶带所剥离，如上图所示，MR-8™镜片没有发生剥离，但1.56中折射率材料的镜片及1.60亚克力材料的镜片都出现了大范围的剥离，并且PC镜片和ADC镜片出现了比较毛躁的撕裂剥离。由此可见，MR-8™镜片显示出了与膜层非常出色的相容性，能够为配戴者提供更好的体验。 小结：MR-8™镜片在产品特性中表现出了高耐候性和高耐久性的优良特征，能够在极其苛刻的条件下保持良好的膜层耐久性，且能够在长期使用后，镜片的颜色不容易发黄，能够带给消费者优质的佩戴体验。 硬核内容， 助力每一位眼镜行业从业者提升专业度的同时 实现财富自由 三井化学MR™镜片材料 为你带来丰富的镜片材料知识、产品介绍、最新动态、销售技巧、行业信息。 来源：三井化学| 编辑：Cacy | 排版：陈东返回搜狐，查看更多